受新技術(shù)推動(dòng)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的影響，國(guó)外離心分離技術(shù)的進(jìn)展主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
    1) 加強(qiáng)理論研究，選擇最佳設(shè)計(jì)方案    
瑞典Alfa-laval公司，在碟片流道研究中發(fā)現(xiàn)，碟片間隙橫斷面上的速度分布取決于一個(gè)無(wú)量綱數(shù)“λ”，而工業(yè)離心機(jī)的“λ”通常在5~28之間。隨著“λ”值的增加，碟片的轉(zhuǎn)速增加，薄層減少，可提高雷諾數(shù)并緩和渦流。通過(guò)對(duì)碟片間隔件和分布孔的巧妙設(shè)計(jì)，進(jìn)料量可增加20%。此外，還對(duì)相分離技術(shù)進(jìn)行了研究。
近年來(lái)，研究人員為選擇最佳方案，采用流場(chǎng)分離法、有限元模擬法、大梯度密度梯級(jí)法、反模態(tài)分析法等，對(duì)離心機(jī)的工作性能和關(guān)鍵零件進(jìn)行研究，為設(shè)計(jì)優(yōu)良性能的離心機(jī)提供了理論依據(jù)。并對(duì)帶內(nèi)洗滌的臥螺離心機(jī)中堰池深度以及臥螺離心機(jī)技術(shù)參數(shù)之間的關(guān)系等進(jìn)行了最佳化研究。
    2) 技術(shù)參數(shù)的提高和新機(jī)型的問(wèn)世
為提高產(chǎn)品的純度，及滿足能源和環(huán)保的要求，高參數(shù)已成為國(guó)外機(jī)型的發(fā)展特點(diǎn)。由于生物工程需要分離極細(xì)的顆粒，如細(xì)菌、酶及胰島素等，故最新碟式機(jī)已可處理0.1μm微粒，且分離因數(shù)可達(dá)5000。如德國(guó)Westfalia公司的CSA160機(jī)型和瑞典Alfa-laval公司的BTAX510機(jī)型均屬此例。隨著工藝要求的提高，新機(jī)型不斷問(wèn)世。美國(guó)Dorr-Oliver公司的BH-46型碟式機(jī)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑已達(dá)1.2 m，轉(zhuǎn)鼓重量為4.5 t，用2個(gè)功率為220 kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，最大生產(chǎn)能力為450 m3/h，當(dāng)量沉降面積已達(dá)250，000 m2，為碟式機(jī)之最[8]。
    瑞典Alfa-laval公司用于生物技術(shù)的BTUX510型碟式機(jī)，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)的渦流噴嘴。
    利用噴嘴進(jìn)料黏度和濃度的關(guān)系，可提供恒定的固相濃度，與進(jìn)料速度和固體含量的變化無(wú)關(guān)。
而具有10000分離因數(shù)的臥螺離心機(jī)，可從某種程度上彌補(bǔ)管式分離機(jī)的不足。BTNX3560-A機(jī)型的特點(diǎn)是先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)：主軸承改為彈性安裝，可延長(zhǎng)壽命，降低機(jī)器噪音與振動(dòng)。德國(guó)Krauss-Maffei公司最新研制的SZ型活塞機(jī)，尺寸雖小，卻更能有效進(jìn)行固相分離。還有德國(guó) Flottweg公司用于處理難分離物料的雙錐體臥螺離心機(jī)等。
    3)新材料的應(yīng)用
    為了提高分離機(jī)械的性能、強(qiáng)度、剛度、耐磨性和抗腐蝕性，一批新型材料不斷涌現(xiàn)。如，工程塑料、硬質(zhì)合金以及性能優(yōu)良的耐磨耐蝕不銹鋼材料。
    法國(guó)曾研制一種用硬質(zhì)陶瓷制成的轉(zhuǎn)子，英國(guó)也曾研制由合成樹(shù)脂構(gòu)成的連續(xù)纖維復(fù)合材料轉(zhuǎn)子。
但在碟式機(jī)中，由于需要高強(qiáng)度和一定的耐腐性能，雙相組織的不銹鋼廣泛采用。最近，俄國(guó)研制成功一種雙相鋼04X25H5M2(即 04Cr25Ni5Mo2)，有足夠的強(qiáng)度和塑性。德國(guó)的Wischnouskii等研制的分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓新材料，具有強(qiáng)度高、塑性和耐腐蝕性好的特點(diǎn)。為彌補(bǔ)耐蝕和強(qiáng)度之間的矛盾，一些先進(jìn)的制造商普遍采用了轉(zhuǎn)鼓的自增強(qiáng)技術(shù)。關(guān)鍵詞：全自動(dòng)離心機(jī) 三足式離心機(jī)